慢走丝加工尤其是油割慢走丝加工，常做的高精密工件都比较薄，精度公差可以达到±0.002mm以下，但是对于厚度较厚的工件，最易使垂直方法精度不好，易产生凹形和凸形．     其原因主要有：     A：水质过低     B：线的张力太弱     C：上下机头与工件距离太分开等多种原因     D：切断时的电流太大「ON」     如果略微有点拱形，则可调整第二刀的伺服电压「SV」来修正．凸形时，应提高第二刀的伺服电压SV」，反之则反；