精密五金冲压模具加工企业要控制好原材料采购质量，保证产品生产质量安全，需要从原材料供应商评价、选择，加强原材料入库前验收，提高仓储管理质量等方面来进行控制。原材料的品质直接影响到产品的品质，一个优秀的精密五金冲压模具厂家必须要对原材料的品质把控严格，采购高质量的原材料。接下来台进小编带大家一起看一下控制原材料质量的几个方面。
一、原材料分类及其供应商评价与选择
1、生产原材料应实行分类管理，突出重点
精密五金冲压模具加工企业需要原材料种类繁多，但不同原材料对生产产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制，应按原材料对产品生产质量影响程度不同，将原材料进行分类管理。一般分为三类：
A类原材料：指生产使用过程，可能对产品生产质量带来直接、重大影响（例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响）原材料。
B类原材料：指生产使用过程，可能给产品质量带来间接或较重要影响原材料。
C类原材料：指一般为辅助件，对产品质量影响一般或轻微原材料。
2、对原材料供应商评价
实践表明，精密五金冲压模具加工采购原材料质量否稳定，很大程度取决于供应商质量管理水平。因此，采购前应对提供各类原材料供应商质量保证能力进行评价。
东莞台进精密模具有限公司的原材料采用KD20、CD650、EF-10、SLD、DC53、ASP60，性能稳定，使用寿命达5年以上，线切割耗材采用原装日本SODICK，GF方案电极丝，常用细线Φ0.15~Φ0.03mm，保证良好的加工精度和表面光洁度。台进在原材料的把控和选择上面有着严格的要求，保证出厂产品能满足客户的需求，详情可致电咨询或者登录台进查看。